惠而浦洗碗机工业4.0标准智能工厂透露出哪些信号？

　　时间的沉淀，才会让人看到产品的厚度。

　　作为世界上极少数走过百年历史的家电品牌，惠而浦有很多隐匿的故事并不为外界所知。他们的创新从不仅仅是口惠，更不会停留在PPT的构想中。

　　也许在某一天，你突然会感受到家电的创新，没有过多的张扬，百年深厚积累、持续发力的惠而浦原来一直在舞台中央;而当你用心体验，便能感受到百年历史的品牌积淀如何在产品中体现。

　　现在，这熟悉的一幕即将上演。

　　蓝科技获悉，惠而浦中国智能洗碗机工厂于2020年10月通过中国质量认证中心CQC的审核，已经开始试生产。同时位于惠而浦中国总部研发中心的洗碗机实验室已经交付使用。工程研发团队已经成立并主导项目进度，将负责后续中国市场和出口亚洲的洗碗机研发设计及生产。

　　从行业趋势上看，惠而浦洗碗机智能工厂来得正是时候。《2020洗碗机市场发展白皮书》显示，2020上半年洗碗机零售市场全渠道销量为85.8万台，同比增长32.7%，零售额规模37.2亿元，同比增长20.4%。

　　作为全球著名企业，惠而浦厨电产品在全球有广泛的用户基础。当市场出现一些微妙的变化时，他们总能快速捕捉到商机。

　　两年前的2018年10月，惠而浦中国智能洗碗机工厂项目正式启动。坐落于合肥高新技术产业开发区湖光西路88号的洗碗机工厂占地24,000平，旨在打造中国洗碗机研发团队及国内一流制造管理团队，重点发展“智能、高效、节能、健康”洗碗机产品。

　　从洗碗机工厂到智能洗碗机工厂，两字之差，透露出惠而浦中国三个明显的信号：

　　一是用全球最先进智能技术巩固洗碗机行业地位。惠而浦中国洗碗机工厂自2019年9月开工建设，立足工业4.0智能工厂建设，采用意大利进口内桶全自动铆接生产线和智能检测线，联动国内先进设备自动化配套企业，打造整套内桶铆接线。除配备常规铆接设备、传送线、打胶设备外，配置十多套多轴机器人，实现全套铆接作业无人化，并与MES信息系统进行交互，实现铆接生产无人化、智能化生产。

　　蓝科技获悉，惠而浦中国4.0智能洗碗机工厂目前是全球洗碗机自动化程度最高的生产线，同时也是惠而浦全球范围内自动化程最高的一条智能生产线，可见惠而浦中国对洗碗机生产线的投入力度之大。惠而浦中国最近几年品牌力、产品力表现持续上升。在中国市场，用最智能的生产线，生产最智能的洗碗机，这才是给消费者最好的实惠，从而进一步巩固其在洗碗机的行业地位。

　　二是实现生产订单追溯和全流程数字化管理。惠而浦中国4.0智能洗碗机工厂，如果24小时运转，年产可达到100万台，是目前全球效率最高的洗碗机生产线之一。在当前第一阶段，可以达到26秒生产一台洗碗机内胆，而第二阶段的预期是每18秒生产一台内胆，是目前已知全球最先进的生产线。

　　相比欧洲和美国的惠而浦洗碗机工厂，智能化工业机器人在合肥洗碗机厂更大规模得到应用，按照工业4.0标准建设，以工厂流程驱动的制造方式实现世界级制造 (WCM)的任务;智能机器人和信息化设备在工厂的应用，让该洗碗机工厂在仓库和物流系统方面更具有优势。

　　比如，通过辅助机器人帮助克服人工操作中因材料过重导致疲劳的问题，从而实现连续生产，并且能够帮助避免人工识别条码可能出现的误差和纰漏。这条智能生产线可谓是惠而浦中国数字化的缩影：在生产过程中，通过可视化大屏幕，实现生产订单和调度的集中化管理和关键部件追溯;通过摄像头停顿拍照，进行生产组件的检测;最终，智能机器人和信息化设备在工厂的应用将帮助实现质量管理透明化、数据化，异常管理闭环化及生产管理柔性化。

　　三是通过多品类多型号向市场扩容，通过节能降耗树立国家一级标准。蓝科技获悉，惠而浦中国4.0智能洗碗机工厂将会推出8种机型。在设计风格方面更加多元化，比如独立式、半嵌式和全嵌式，还有不同配置如两层、三层碗栏，或是玻璃门、金属门，包括通用洗碗机、中配洗碗机和高配洗碗机等，满足不同消费者的个性化需求;嵌入式的产品也能够帮助打造一体化模式的厨房。

　　深耕中国市场，惠而浦中国更了解用户需求。基于中式餐特征，洗碗机工厂将生产775mm高度的洗碗机，是目前已知市场上清洗容量最大、可容纳15套中式餐具、并可同时立式清洗锅具碗具的最大规模洗碗机。

　　一直以来，惠而浦在全球积极践行节能节保。最新的洗碗机工厂将采用欧洲流行的节能烘干方式，最后阶段开门烘干，通过外部的大气流通散出水汽，能耗相对其他方式较低;在清洁去污方面，上下喷淋壁都安装喷水孔，洗涤后，冲洗腔体内剩余的残渣，同时具备自清洗功能;内部安装滤网，可过滤清洁后的残渣，搭载三个喷淋壁，对于重油污实现强力洗涤，从而真正实现高洗净比。